Paano manu-manong mag-program ng CNC drilling machine

1. Suriin ang pattern at tukuyin ang proseso

Kapag nagpoproseso ng mga bahagi sa isang CNC drilling machine, ang orihinal na data na nakuha ng craftsman ay ang bahagi ng pagguhit. Ayon sa pagguhit ng bahagi, maaari mong pag-aralan ang hugis, katumpakan ng sukat, pagkamagaspang sa ibabaw, materyal ng workpiece, blangko na uri at katayuan ng paggamot sa init ng bahagi, at pagkatapos ay piliin ang tool at tool ng makina upang matukoy ang pagpoposisyon at clamping device, paraan ng pagproseso, pagkakasunud-sunod ng pagproseso at halaga ng pagputol. laki. Sa pagtukoy ng proseso, ang command function ng CNC drilling machine na ginamit ay dapat na ganap na isaalang-alang, at ang kahusayan ng machine tool ay dapat na ganap na magamit, upang ang ruta ng pagproseso ay makatwiran, ang bilang ng mga tool ay maliit, at ang oras ng pagproseso ay maikli. Bilang karagdagan, dapat punan ang mga nauugnay na dokumentong teknikal sa proseso, tulad ng CNC machining process card, CNC tool card, tool path map, atbp.

2. Kalkulahin ang coordinate value ng tool path

Ayon sa geometric na laki ng pagguhit ng bahagi at ang programmed coordinate system, ang motion track ng tool center ay kinakalkula upang makuha ang lahat ng data ng posisyon ng tool. Ang mga pangkalahatang numerical control system ay may mga function ng linear interpolation at circular interpolation. Para sa pagpoproseso ng contour ng mga medyo simpleng planar na bahagi (tulad ng mga bahaging binubuo ng mga tuwid na linya at pabilog na arko), tanging ang panimulang punto, dulong punto at arko ng mga geometric na elemento ang kailangang kalkulahin. Ang coordinate value ng gitna ng bilog (o ang radius ng arc), ang intersection o tangent point ng dalawang geometric na elemento. Kung ang CNC system ay walang tool compensation function, dapat kalkulahin ang coordinate value ng motion path ng tool center. Para sa mga bahaging may kumplikadong mga hugis (tulad ng mga bahaging binubuo ng mga hindi pabilog na kurba at mga kurbadong ibabaw), kinakailangan na tantiyahin ang aktwal na kurba o kurbadong ibabaw na may isang tuwid na linya ng segment (o arc segment), at kalkulahin ang coordinate na halaga ng node nito ayon sa kinakailangang katumpakan ng machining.